1. Манганитные загрузки

Одним из самых ранних материалов, используемых в водоподготовке для удаления железа, марганца и сероводорода, считается манганитная руда. Окислительные свойства этой руды обеспечиваются, с одной стороны, высокими окислительным характеристиками марганца и, с другой стороны, кислородом манганита (MnO[ОН]). Окислительные свойства руды восстанавливаются либо промывкой обратным током воды, содержащей высокую концентрацию О₂ либо пропусканием через фильтрующий слой руды умеренного раствора гипохлорита. Во время обратной промывки слоя, кроме восстановления окислительных свойств руды, происходит физическая очистка манганитных частиц от осевших на них окисленных осадков, в результате чего открываются свежие поверхности, выделяющие свежие порции окислителя. Однако, высокая плотность манганита и невозможность контролировать размеры частиц считаются весьма серьезными недостатками этого материала.

Одним из основных препятствий для использования манганита в производстве пара является его способность выделять в очищенную подпиточную воду сероводород за счет распада сульфида железа, содержащегося в самой руде. Этот факт был установлен много лет назад, когда предприятие, использующее пар в технологии производства пищевых продуктов, претерпело значительные потери из-за попадания сероводорода в пар.

Таким образом, важной задачей был синтез продукта, в котором марганцевое покрытие будет соединено с химически устойчивым материалом. В настоящее время широко используется покрытый диоксидом марганца пумицит, а так же некоторые катиониты, покрытые окисью марганца. Пиролюзитные (MnO₂) руды считаются хорошими окислителями для железа, марганца и сероводорода, подробности этих методов описаны в главе под заголовком «среда двуокиси марганца».